塑膠制品加工廠帶你認識塑膠成型異常的原因

提起塑膠制品，大家肯定都不陌生，洗碗用的塑膠手套、雨鞋等都屬于塑膠制品，提到塑膠制品，就不得不對業內較好的塑膠制品加工‍進行了解，品質好的塑膠制品加工‍才能加工廠品質好的塑膠制品，今天塑膠制品加工‍帶大家認識一下塑膠成型異常的幾點原因。

一、毛邊

塑膠加工‍過程中出現毛邊是很正常的現象，出現毛邊的原因主要包括三方面的因素，一是模具因素：模板組合不平衡或模板變形塌邊、模芯與模腔配合尺寸有誤，排氣槽太大；二是調機因素：塑化溫度過高，注塑時間過長，壓力速度過大，模溫太高，模板間有雜物；三是原料因素：流動性過高。

三、頂白、頂高

塑膠制品加工‍出現頂白、頂高的原因有兩點一是模具因素：脫模斜度過小，表面粗糙不光澤，頂出方式不當，配合精密度不夠，出現模板變形；二是調機因素：壓力大速度快，模溫太高。

三、拖花和拉裂

塑膠制品加工‍過程出現拉花的原因有脫模斜度不均，型腔光澤度不夠；調機過程中的壓力大，速度較快，模溫太低，冷卻時間太長。出現拉裂的原因是模芯無脫模斜度或過小，頂桿分布不均或數量過少，活動滑塊間隙太大或配合不良，局部口味太緊同時在調機過程中開模太快，模溫過低冷卻時間太長也會造成拉裂現象的產生。

以上就是塑膠制品加工‍廠為大家總結的關于塑膠成型的幾點原因及相關分析，任何一個產品的加工都需要一個完善的過程，在加工過程中出現這樣那樣的異常是很正常的，由此大家只需正確看待便好，出現異常并不可怕，重要的是要分析其中的原因并加以改進才能讓產品加工更加順利。